四川不銹鋼加工難點主要有以下幾個方面，跟著小編一起來了解吧！

1. 切削力大，切削溫度高

該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

主要是降低切削線速度，進給。采用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲.好內(nèi)冷

長期以來，不銹鋼一直是主流工程材料。不銹鋼制品隨處可見，遍布于渦輪機械、廚房用具、航空航天工程、外科手術(shù)、油氣工業(yè)及食品工業(yè)等領(lǐng)域。不銹鋼得以應用得如此廣泛，源于該材料非常重要的特性—防腐蝕性?！安讳P鋼”及“防腐蝕鋼”通常被視為同義詞，還有諸如防銹鋼、不銹鋼及無腐蝕鋼等詞。不銹鋼，.初的意思是“免于紅色銹斑”，指鐵氧化的結(jié)果。腐蝕是化學反應及物理-化學反應所導致的結(jié)果。腐蝕有不同類型。

1.依據(jù)其主要功能特征，不銹鋼被劃分為以下幾類：耐腐蝕鋼 – 在正常情況下免于腐蝕；抗氧化不銹鋼或防銹不銹鋼 – 在高溫、不友好環(huán)境下具有耐腐蝕性；耐熱不銹鋼或在高溫應力下不失去強度的耐高溫不銹鋼。因此，可將耐腐蝕鋼視作不銹鋼的一類。

2.以上不銹鋼種類的功能特點決定了在切削刀具設計中對其材料組的選擇。對從事不銹鋼加工的制造商而言，關(guān)鍵要素是材料的機械加工性。不銹鋼的機械加工性與鋼的元素含量及結(jié)構(gòu)相關(guān)。據(jù)此，不銹鋼可分為以下幾種類型：鉻不銹鋼；鉻鎳不銹鋼；此外，還有一種沉淀硬化不銹鋼(PH)，既可以是馬氏體型，也可以是半奧氏體型，是一種單獨的分類。

3.判斷不銹鋼屬于哪種類型，能幫助評估其機械加工性及挑選所需刀具。在切削刀具的設計中，不銹鋼的種類是決定刀具幾何形狀、甄選刀具材料，確定冷卻供應的主要因素。

從機械加工性的視角來看，鐵素體不銹鋼及馬氏體不銹鋼與高合金鋼非常相似。因此，ISO 513標準規(guī)約了刀具應用的主要種類，將鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼歸類至ISO P材料組。然而，奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼的情況是完全不同的。以上類型不銹鋼機械加工性較差，依據(jù)其加工性而歸類至ISO M材料組。

機械加工性還受到熱處理的影響。在加工ISO M類不銹鋼時，源于這類材料的機械加工性差，刀具切削刃處于重載工況：一旦鋼的熱傳導性開始變差，高溫就會引起熱裂；自硬性，源于加工過程中材料的變形，導致塑性變形及破裂；材料強度高導致疲勞磨損及破損；材料的粘附性趨勢導致積屑瘤的產(chǎn)生。

ISO S材料組的應用主要考慮高溫超級合金，鈦及鈦合金的加工。在眾多的HTSA材料中，有鐵基合金，也被稱作耐熱不銹鋼，其機械加工性較不銹鋼材料就差了很多。

因此，不銹鋼作為一種工程材料的大類，因元素含量、性能及機械加工性而各不相同。加工不銹鋼需要切削刀具，刀具具有不同的切削形狀，刀具牌號，涵蓋了三種主要材料組：ISO P，ISO M及ISO S。

金屬加工行業(yè)對用于不銹鋼加工的刀具需求呈增長態(tài)勢，切削刀具制造商們一直在為工業(yè)增長的需求尋找適合的答復。盡管不銹鋼的加工歷時已久，切削刀具制造商們?nèi)耘μ綄つ軒砑夹g(shù)創(chuàng)新的進展及提高現(xiàn)有解決方案的新可能性。來自..切削刀具..企業(yè)之一伊斯卡的.新產(chǎn)品，恰是致力于此。

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